Il processo di controllo della qualità della nostra azienda è un processo rigoroso e sistematico, che comprende i seguenti elementi chiave:
1Controllo della qualità nella fase di progettazione
1- dimostrazione tecnica: nella fase iniziale della progettazione del prodotto, dimostrare pienamente i requisiti tecnici, le funzioni, le prestazioni, ecc. del prodotto.garantire la razionalità e la fattibilità del progetto del prodotto.
2- revisione del progetto: revisione rigorosa dei disegni di progetto del prodotto per assicurare che il progetto sia conforme alle pertinenti normative nazionali, agli standard e alle esigenze del cliente.
3Miglioramento del progetto: sulla base dei pareri di revisione, il progetto viene ottimizzato e migliorato per soddisfare requisiti qualitativi, prestazionali, di costo e di altro tipo.
2Controllo della qualità in fase di appalto
1. Valutazione dei fornitori: valutare i potenziali fornitori, compresa la capacità produttiva, il sistema di gestione della qualità, la reputazione del prodotto, ecc.
2- selezione dei fornitori: sulla base dei risultati della valutazione, selezionare fornitori di alta qualità per la cooperazione.
3. Ispezione delle materie prime: ispezione delle materie prime acquistate per assicurarsi che la qualità delle materie prime soddisfi i requisiti.
3Controllo della qualità in fase di produzione
1Controllo dei processi: eseguire rigorosamente la produzione in conformità ai disegni di progettazione e ai requisiti di processo per garantire che le dimensioni, la forma, le prestazioni del prodotto, ecc. soddisfino i requisiti.
2. Ispezione del processo di produzione: effettuare ispezioni personali, ispezioni reciproche e ispezioni speciali durante il processo di produzione per scoprire e correggere i problemi in tempo utile.
3- Trasformazione dei prodotti difettosi:Gestire efficacemente i prodotti difettosi che compaiono durante il processo di produzione per evitare che i prodotti difettosi entrino nel processo successivo o nelle mani dei clienti.
4Controllo della qualità in fase di ispezione
1. Ispezione dei prodotti finiti: effettuare ispezioni di qualità complete sui prodotti finiti, comprese le dimensioni, le prestazioni, l'aspetto, ecc.
2- elaborazione dei dati di ispezione: esecuzione di statistiche e analisi sui dati di ispezione per valutare il livello di qualità del prodotto.
3- Miglioramento della qualità: sulla base dei risultati dell'ispezione, individuare i problemi nel processo produttivo e apportare miglioramenti di qualità.
5Controllo della qualità durante le fasi di imballaggio, stoccaggio e trasporto
1- Progettazione dell'imballaggio: progettare un piano di imballaggio ragionevole basato sulle caratteristiche del prodotto e sulle esigenze di trasporto.
2- Scelta del materiale di imballaggio: scegliere materiali di imballaggio conformi alle norme nazionali e con buone proprietà protettive.
3- Gestione dello stoccaggio e del trasporto: assicurarsi che i prodotti non vengano danneggiati durante lo stoccaggio e il trasporto e adottare le misure necessarie per prevenire l'umidità, lo shock e il furto.
6Controllo della qualità in fase di servizio post-vendita
1. Feedback dei clienti: raccogliere tempestivamente opinioni e suggerimenti dei clienti durante l'uso del prodotto.
2. Risoluzione dei problemi: risolvere prontamente i problemi segnalati dai clienti e fornire assistenza tecnica e servizi di manutenzione.
3. Valutazione del servizio post-vendita: valutare la qualità del servizio post-vendita sulla base di indicatori quali la soddisfazione del cliente e il tasso di insuccesso.
Attraverso le sei fasi di controllo della qualità di cui sopra, la nostra azienda può garantire che la qualità del prodotto raggiunga gli obiettivi attesi e soddisfi le esigenze del cliente.dobbiamo ottimizzare continuamente il processo di controllo della qualità e migliorare la consapevolezza della qualità per ottenere un miglioramento continuo della qualità dei prodotti e della competitività aziendale.
- Sì.